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手持激光焊接機的原理是什么?

發(fā)布時間:2022-05-24 16:11


  隨著社會科學技術的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的加工設備都有了很大的提高。金屬加工業(yè)上出現(xiàn)了激光切割機、激光焊接機等很多激光設備。與傳統(tǒng)的切割焊接設備相比,這些設備具有非常大的優(yōu)點和性能,其中手持激光焊接機很受歡迎。那么,手持激光焊接機的原理是什么?下面我們大家一起來分析一下。

  1、高壓驅動氙燈發(fā)光,一起安裝的YGA晶體由激光發(fā)光,經(jīng)過前半半膜半信共振,通過分光、光柵輸入光纖,最后將激光集中在一點上。

  2、焦平面的功率密度可達到10 5 -1013 w/cm2。便攜式激光焊機是利用激光束的優(yōu)良方向性和高功率密度等特點工作的。通過光學系統(tǒng)

  3、將激光束聚集在非常小的區(qū)域,在極短的時間內,在焊料處形成能量高度集中的部分熱源區(qū)域,使焊料熔化,形成堅硬的焊點和焊縫。

  手持激光焊接機可以用連續(xù)或脈沖激光束來實現(xiàn),激光焊接的原理可分為導熱焊接和激光深熔焊接。如果功率密度小于104~105 W/cm2,則為熱傳導焊接,在這種情況下,熔體深度低,焊接速度慢。功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱凹進“洞”,形成焊接速度快、長寬比大的深焊縫。以上是手持激光焊接機的原理是什么的一般內容。可以看出便攜式激光焊機的性能其實很好。選擇合適的配置后,基本上可以滿足大多數(shù)加工操作。

  手持激光焊接機的參數(shù)是怎樣?下面我們大家一起來分析下面。

  1.功率密度。功率密度是激光加工中重要的參數(shù)之一。使用較高的功率密度,可以在微秒時間范圍內加熱到表面沸點,從而產生大量汽化。因此,高功率密度有利于沖壓、切割、雕刻等材料去除加工。在低功率密度的情況下,表面溫度需要數(shù)毫秒才能達到沸點,在表面汽化之前,地面很容易達到熔點,形成良好的熔融焊接。因此,在導電型激光焊接中,功率密度在104~106W/cm2范圍內。

  2.脈沖波形。脈沖波形是焊接中的重要問題,對薄片焊接尤為重要。高強度梁接觸材料表面時,金屬表面的能量反射會丟失,反射率會隨著表面溫度的變化而變化。脈沖作用期間金屬反射率的變化很大。

  3.脈沖寬度。脈沖寬度是脈沖焊接的重要參數(shù)之一,是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設備制造成本和體積的關鍵參數(shù)。

       4.焦點偏離量的影響。激光聚焦中光斑中心的功率密度太高,容易蒸發(fā)到洞里。在離開激光焦點的每個平面上,功率密度分布相對均勻。焦點偏離方法有兩種:正焦點偏離和負焦點偏離。焦平面在工件上有正焦點,相反,有負焦點。根據(jù)幾何光學理論,當正負焦平面與焊接平面距離相等時,該平面的功率密度幾乎相同,但實際上熔池形狀不同。焦點模糊后,可以獲得與熔池形成過程相關的更大熔池。


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