激光焊接設(shè)備的技術(shù)原理?
發(fā)布時(shí)間:2022-07-01 17:46
隨著當(dāng)前世界科技發(fā)展的日新月異,加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越熟悉的進(jìn)入人們的視野,綠色制造受到高度重視,激光焊接設(shè)備的制造也是提升到了新階段,那么在使用過(guò)程中我們需要注意哪些內(nèi)容呢?它的技術(shù)原理有哪些呢?這里我們就來(lái)詳細(xì)的介紹一下,來(lái)跟著小編一起了解一下吧。希望對(duì)大家有所幫助。
激光焊接設(shè)備可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn),在他的功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊,這時(shí)候的熔深淺、焊接速度慢就會(huì)對(duì)整體設(shè)備有一定的影響。激光焊接設(shè)備的原理通??梢苑譃闊醾鲗?dǎo)型焊接和激光深熔焊接。其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為激光輻射加熱到激光焊接設(shè)備的待加工表面,這時(shí)候他的表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,而且當(dāng)他的功率密度大于105~107 W/cm2的時(shí)候,它們金屬表面受熱作用下就會(huì)形成凹成的“孔穴”,然后再形成深熔焊,這時(shí)候它就有著焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。激光焊接設(shè)備還有可能會(huì)采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。
那么在足夠高的功率密度激光照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。而且在用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機(jī)主要涉及激光深熔焊接。同時(shí)激光焊接設(shè)備的孔壁外液體流動(dòng)和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動(dòng)態(tài)平衡。同時(shí)這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體的激光焊接設(shè)備,幾乎就會(huì)吸收全部的入射光束能量,而且這個(gè)時(shí)候它的孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右,熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái),使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。也就是說(shuō),它的小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng),并且在整個(gè)設(shè)備熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,這時(shí)候焊縫就會(huì)形成。那么在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,尤其是它的小孔四壁包圍著熔融金屬,以及在液態(tài)金屬四周包圍著固體材料,而且在大多數(shù)常規(guī)焊接過(guò)程和激光傳導(dǎo)焊接中,它的能量首先會(huì)沉積于工件表面,緊接著就會(huì)靠傳遞輸送到內(nèi)部。
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